Optimisation intégrée du mélange de produits pour la raffinerie de pétrole
- Matériau de la machine : acier, acier au carbone
- Service après-vente : installation sur le terrain, mise en service et formation
- Dimension (L*W*H) : 400*500*850mm
- Capacité de production : 2 tonnes/jour
- Tension : 220V/380V
- Poids : 960 kg
- Puissance : 30kw
- Avantage : faible coût
- Gamme de matières premières : graines de chanvre, graines de baobab, fruits de palmier, graines de coton, graines de tournesol
La raffinerie fonctionne avec une très faible marge brute de raffinage (grm) ; Les mélanges de produits hors spécifications entraînent des frais généraux considérables, car le mélange de produits est la dernière opération du processus de raffinage. Par conséquent, nous proposons une méthode d'intégration en temps réel du mélange de produits avec des unités de traitement secondaires pour améliorer considérablement le GRM.
Les systèmes de mélange basés sur le flux Emerson, utilisant les systèmes avancés de contrôle de processus et d'information désormais disponibles pour l'industrie de transformation des fournisseurs, permettent aux gestionnaires de raffinerie d'ajuster le mélange utilisé dans l'essence (pétrole) pour utiliser les fractions disponibles de la production et de choisir le mélange qui produira la spécification requise
solutions de planification de mélange dans les raffineries de pétrole vers
une opération majeure dans l'usine de raffinage de pétrole, la gestion de la planification des mélanges des stocks et de leurs mélanges, connus sous le nom d'ateliers de mélange, vise à alimenter les unités de traitement (telles que les colonnes de distillation et les réacteurs de craquage catalytique) et la production de carburants finis (tels que l'essence et le diesel).
solution de mélange de performance de Yokogawa, la solution de mélange complète de Yokogawa optimise le processus de mélange, améliorant considérablement le contrôle de la qualité, le contrôle des stocks et les coûts de traitement des produits. Le mélange est une opération de raffinerie qui mélange des flux de composants individuels dans différentes qualités d'essence pour répondre aux différentes spécifications de qualité requises dans les produits finis.
optimisation intégrée du mélange de produits pour la raffinerie de pétrole, la raffinerie fonctionne sur une très faible marge brute de raffinage (grm) ; les mélanges de produits hors spécifications entraînent des frais généraux considérables car le mélange de produits est la dernière opération du processus de raffinage. par conséquent, nous proposons une méthode d'intégration en temps réel du mélange de produits avec des unités de traitement secondaires pour améliorer considérablement le grm.
techniques d'optimisation pour le mélange et la planification du pétrole
la figure 1 montre un diagramme d'un système de raffinerie standard. la structure générale de ce processus particulier comprend trois sections principales : (1) le déchargement et le mélange du pétrole brut, (2) la planification de l'unité de production et (3) le mélange des produits et la livraison des produits finis.
raffinage emerson,le mélange d'essence est une opération de raffinerie qui mélange différents flux de composants dans différentes qualités d'essence. les qualités typiques comprennent 83 octanes (mélangés plus tard avec un carburant oxygéné comme l'éthanol), 87 octanes ordinaires et 92 octanes de qualité supérieure.
amélioration de la flexibilité et de la rentabilité du mélange emerson us,l'expert en mélange de carburants de raffinerie arnie josefson explique comment l'évaluation des performances de l'ensemble de votre unité de mélange, de la conception du processus à l'hydraulique, peut vous aider à maximiser les profits en minimisant les pertes et en réduisant les temps de cycle.
mol raffinerie optimise le processus de mélange avec- honeywell
dans le but de produire du gazole en conformité avec les réglementations environnementales, mol devait réorganiser son installation de mélange de gazole. des spécifications strictes sur le soufre (10 ppm) ont nécessité le mélange de produits à haute et à faible teneur en soufre à l'aide de deux mélangeurs isolés.
opérations de mélange dans les raffineries de pétrole brut usine de traitement du pétrolelien,les sorties des unités de traitement dans une raffinerie de pétrole ne sont que des produits semi-finis. dans ce chapitre, nous discutons des procédures de mélange de ces produits dans des produits finis comme l'essence, le gazole, etc. répondant à diverses spécifications pour la vente sur le marché.
optimisation simultanée du mélange et de l'achat de pétrole brut,dans cet article, un modèle général minlp (programmation non linéaire mixte en nombres entiers) est développé pour aborder l'optimisation des bénéfices du mélange de pétrole brut et la planification des achats dans l'usine de raffinage. Des indices de flexibilité liés aux stocks sont développés pour caractériser la capacité d’une raffinerie à gérer l’incertitude des retards de livraison de pétrole brut.
solutions de mélange avancées modcon systems ltd
Le logiciel de mélange est essentiel dans les opérations de mélange de raffinerie, en particulier dans les processus de mélange dynamiques comme le mélange de pétrole brut. Le logiciel utilise des données analytiques en temps réel provenant d'analyseurs de processus en ligne pour ajuster et affiner en permanence les opérations de mélange.
mélange d'essence dans l'industrie du gaz pétrolier raffinage dans le,le mélange d'essence est une opération de raffinerie qui mélange différents flux de composants dans les différentes qualités d'essence requises dans les produits finis.
raffinerie de pétrole de haute qualité idc-online.com,une raffinerie de pétrole ou raffinerie de pétrole est une usine de traitement industriel où le pétrole brut est traité et raffiné en produits pétroliers plus utiles, tels que l'essence, le carburant diesel, la base d'asphalte, le mazout de chauffage, le kérosène et le gaz de pétrole liquéfié.
FAQ
- Quel est le processus de la machine de décorticage des graines de tournesol ?
- Pour une usine de traitement d'huile comestible à l'échelle industrielle avec une capacité journalière de plus de 20 tonnes, une machine de décorticage des graines de tournesol est nécessaire. Le processus principal d'une usine de traitement d'huile de tournesol à grande échelle est le décorticage, le pré-pressage, l'extraction par solvant, le raffinage de l'huile et le remplissage d'huile. (L'extraction de l'huile après le décorticage peut réduire la teneur en cire de l'huile finale.)
- Quel est le processus de l'usine de traitement d'huile de tournesol ?
- Le processus principal d'une usine de traitement d'huile de tournesol à grande échelle est le décorticage, le pré-pressage, l'extraction par solvant, le raffinage de l'huile et le remplissage d'huile. (L'extraction de l'huile après décorticage peut réduire la teneur en cire de l'huile finale.) Processus complet de fabrication d'huile de tournesol : Nettoyage des graines, décorticage, pressage de l'huile, extraction par solvant et raffinage du pétrole brut.
- Quel est l'équipement principal de l'unité de fabrication d'huile de tournesol ?
- Équipement principal : Machine de nettoyage/tri, cuiseur de graines, expulseur d'huile, filtre-presse à huile et convoyeurs. Cette unité de fabrication d'huile de tournesol est efficace, automatisée et abordable, ce qui en fait le choix idéal pour une usine d'huile de tournesol à petite échelle. Elle est capable de traiter l'huile en continu.
- Comment démarrer une ligne de production d'huile de tournesol à petite échelle ?
- Pour démarrer une ligne de production d'huile de tournesol à petite échelle, vous aurez besoin d'une usine de traitement d'huile de tournesol, qui comprend la ligne d'extraction de l'huile de tournesol. Cette ligne est chargée d'extraire l'huile des graines de tournesol. Le processus d'extraction implique généralement l'utilisation d'un solvant pour séparer l'huile des graines.
- Comment FY extractio peut-il aider à la production d'huile de tournesol ?
- Démarrer votre fabrication d'huile de tournesol avec la ligne de production de FY Extractio offre de nombreux avantages. Notre technologie et notre équipement d'extraction d'huile avancés sont conçus pour vous aider à extraire la quantité maximale d'huile des graines de tournesol, ce qui en fait une solution rentable pour les petites usines d'huile de tournesol.
- Quel est le coût de l'équipement de la ligne de production d'huile de cuisson de tournesol ?
- Nous pouvons vous donner ici quelques références sur le coût de l'équipement de la ligne de production d'huile de cuisson de tournesol : Le coût d'une ligne de pressage d'huile de 5 tonnes/jour est d'environ 5 500 $. Le coût d'une usine de raffinage de pétrole de 1 tonne/jour est d'environ 19 800 $. Pour une machine de déparaffinage d'huile de tournesol de 1 tonne/jour, le prix est d'environ 13 000 $.